اختراع حاضر به طراحي و ساخت داربست‌هاي كاشتني دربرگيرنده ميكرو الياف سراميك زيست‌فعال-پليمر طبيعي و ميكرو رشته‌هاي پليمر مصنوعي براي مهندسي بافت مي‌پردازد. تركيب كامپوزيتي مورد استفاده در فرآيند الكتروريسي حاوي حداقل 10 درصد وزني جزء سراميكي مي‌باشد. بيوسراميك مورد استفاده فورستريت با تركيب شيميايي Mg2SiO4 مي‌باشد. همچنين پليمر مورد استفاده در فرآيند الكتروريسي ژلاتين بوده كه در گروه پليمرهاي تخريب‌پذير جاي مي‌گيرد. داربست سه بعدي ساخته شده با روش اكستروژن رشته پليمري با استفاده از حرارت (FDM) از جنس پلي‌لاكتيك اسيد مي‌باشد. داربست كامپوزيتي ساخته شده داراي ميكرو حفرات حاصل از فرايند FDM و ميكرو/نانو كامپوزيت ليفي حاصل از فرآيند الكتروريسي مي‌باشد. در واقع پس از ساخت هر يك از لايه‌هاي داربست توسط FDM يك پوشش ليفي بر روي آن قرار گرفته و فرآيند تكرار شده تا ارتفاع مورد نظر حاصل گردد. اختراع حاضر روشي را براي ساخت داربست‌هاي استئوكانداكتيو براي تسهيل فرآيند ترميم استخوان ارائه مي‌كند تا بتوان معايب روش‌هاي موجود مثل الوگرفت را برطرف نمود. اين روش شامل مراحل 1) ساخت يك لايه از داربست با حفرات 200-400 ميكرومتري؛ 2) آماده كردن محلول الكتروريسي شامل بيوسراميك فورستريت و پليمر ژلاتين؛ 3) انجام فرآيند الكتروريسي بر روي سطح داربست؛ 4) افزودن لايه بعدي با فرآيند FDM مي‌باشد.

استفاده از ريز پردازنده ARM در دستگاه FDM امكان طراحي يك كنترل كننده با استفاده از سيستم عامل Embedded Linux و يا هر سيستم عامل ديگري را كه قابليت اجرا بر روي ARM را داشته باشد فرآهم مي آورد. ريزپردازنده ARM به دليل سرعت پردازش بالاتر نسبت به كنترل كننده هاي صنعتي موجود و همچنين به علت امكان پردازش دو يا چند هسته اي، سرعت پردازش اطلاعات براي فرآيند FDM را افزايش مي دهد. همچنين استفاده از يك سيستم عامل براي طراحي كنترل كننده امكان استفاده از كليه مسيرهاي ارتباطي نظير: LAN,WiFi,Bluetooth و... براي ارتباط و ارسال اطلاعات به دستگاه FDM را فرآهم مي آورد. شايان ذكر است ريز پردازنده هاي ARM قابليت پشتيباني از ريز پردازنده هاي گرافيكي را دارند و اين امر باعث به وجود آمدن قابليت استفاده از نمايشگر رنگي و تماسي مي شود. قابليت ديگري كه استفاده از سيستم عامل فرآهم مي آورد، امكان لايه لايه كردن فايل طراحي شده توسط كنترل كننده خود دستگاه FDM است. به بيان ديگر دستگاه پرينتر سه بعدي مي تواند به جاي دريافت فايل G-code فايل STL قطعه را بطور مستقيم دريافت نمايند.

ساخت قطعه به كمك تكنولوژي ذوب گزينشي با ليزر اين امكان را به مصرف كننده مي دهد تا بدون هيچ گونه محدوديتي در طراحي بتواند به يك محصول نهايي با استحكام بالا برسد. در اين روش، ابتدا فايل سه بعدي CAD قطعه توسط نرم افزار لايه_ لايه شده و به فرمت خاصي ذخيره مي گردد. سپس هر لايه بوسيله حركت ليزر شكل گرفته و تدريجا قطعه ساخته مي شود. در تكنيك ذوب گزينشي با ليزر يك لايه پودر توسط غلطك يا يك تيغه بر روي محفظه ساخت قرار مي گيرد. پرتو ليزر توسط دو يا چند عدد آينه بر روي سطح حركت مي كند و نقاطي از آن را كه توسط نرم افزار تعيين شده است حرارت مي دهد. اين حرارت موجب اتصال ذرات پودر از طريق ذوب آنها مي شود. سپس سيلندر محفظه ساخت يك گام پايين رفته و يك لايه پودر مشابه قبل بر روي آن قرار مي گيرد و مجددا پرتو ليزر بر اساس طرح لايه بعدي روي سطح پودر حركت مي كند. اين مراحل به همين ترتيب تكرار مي شود تا اينكه كل قطعه ساخته شود.